速易德工业装备系统-上海气动零点定位系统

使用夹具快换零点定位后的优点：

只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，气动零点定位系统工装治具，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。

零点定位装夹系统的安装流程相对复杂，但以下是一个简化的概述：首先，气动零点定位系统用于四轴，**准备阶段**需要确保所有必要的组件和工具都已齐全。这包括零点定位系统本身、夹具或托盘底面的定位销以及相关的连接件等。同时，需要检查机床工作台或其他安装点是否平整且清洁无杂物以确保安装的准确性及稳定性。。接下来是具体的**安装调试步骤**，上海气动零点定位系统，通常分为以下几个环节:1.将系统安装在机床的工作台上（法兰型适合直接整合到工作台；嵌入型和组合型则需根据具体情况进行适配），并确认其稳固性无误后在进行下一步操作。2.安装定位孔在夹具的底部或者是托盘的底面上并且要将这些部件调整到合适的位置与角度以保证重复定位的精度能够达到要求标准范围以内（例如0.05mm）；3.当使用液压或者气压为动力源时，要正确连接管道并确保没有泄漏现象发生后再进行测试运行以检查是否存在异常情况出现如松动等问题需要及时处理解决以免影响后续正常使用过程当中的效率与安全性能等方面因素考虑在内了就可以投入使用中了请注意在实际操作过程中一定要严格按照产品说明书以及相关安全规范来进行执行避免因为人为原因而导致不必要的损失风险产生出来了

应用夹具快换零点定位后的长处：

只要要夹具第—次安装好调试后，将法式编入机床体系后，今后每次夹具调换时，只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上，锁紧螺丝后，气动零点定位系统用于车床，调出法式就能够间接进入加工状况。能够边加工，边停止产物的尺寸反省确认。由于基准点牢固稳定，以是不消担忧尺寸产生变更。以是不像以往样，边调试，边丈量，待尺寸反省OK后才可进入加工状况。全部调试进程大概要反复反复屡次能力调到OK的尺寸规模。而就平日客户的现场调试而言，全部调试反省光阴平日都在均匀30分钟以上，乃至更长。