江苏零点定位系统 国产难点-苏州速易德公司

定位销与销孔的配合应选择哪个种类

轴与孔的过渡配合又有许多种，具体应选哪一种呢？下面我们分步进行分析。

第—步 选择基准制

一般情况下，应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目，能获得较好的经济效果。

第二步 选择公差等级

IT5:用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条件，这类公差等级能使配合性质比较稳定。

IT6:配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，江苏零点定位系统 国产难点，使用。

IT7:在一般机械中广泛应用，零点定位系统 国产难点夹具，应用条件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在机械制造中属于中等精度。

经过比较可以看出，选择IT 6和 IT 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则，所以选孔为IT 7，轴为IT 6更好。

第三步 选择基本偏差

由于第—步已选择基孔制H，所以这里只要选择轴的基本偏差即可。

js:为完全对称偏差（±IT/2），平均而论，是稍有间隙的配合，多用于IT4-IT7级，要求间隙比h轴微小，并允许略有过盈的定位配合，既要求一定的定位精度又装拆方便，零点定位系统 国产难点夹具原理，如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。

k: 平均起来没有间隙的配合，这种过渡配合适用于IT4-IT7级，推荐用于稍有过盈的定位配合，通常采用木锤装配。

m： 平均起来具有不大过盈的过渡配合，这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多，适用于IT4-IT7级，主要用于精密定位，且不许发生游动。一般采用木锤装配，但当过盈为为大时，需加相当大的压入力进行装配。

n： 平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，配合较紧的过渡配合，一般不常拆，零点定位系统 国产难点厂家，大修时拆卸。用于IT4-IT7级，通常推荐用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。

经过比较，可以看出选择k或m比较合适。

通过一、二、三步的比较分析，我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。

零点定位系统夹具的要求主要包括以下几个方面：首先，要求夹具具有高精度和稳定性。零点定位系统的在于保持工件在不同工位、工序或机床间的位置关系一致性，因此选用的夹具必须能够提供高精度的定位和稳定的夹紧力以满足加工切削使用要求；同时重复精度需≤0.005mm且长期稳定以维持系统的运行。其次，需要考虑到工件的特性和加工工艺的需求来选择适合的夹具类型及尺寸规格等；并且锁紧机构的设计应便于快速安装拆卸以提高换装的效率并减少停机时间从而优化生产流程和提高整体生产效率（比如易于操作的锁定机构和标准化的接口设计等）。此外还应具备一定的可调性和灵活性以适应不同形状尺寸的零件以及多样化的生产加工需求变化情况发生时的及时调整与应对能力问题等方面内容也是需要考虑进去的重要因素之一了！后就是成本效益方面问题了——在保证上述各项性能指标达标基础上还需综合考虑购买维护成本低廉性以及使用寿命长久耐用等因素来做出合理之选才行呢~

零点定位器

基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。