多点零点定位系统-苏州速易德工装系统

零点定位系统是一种的定位和锁紧装置，能够保持工件在不同工序和机床间的零点不变。然而国产化的过程中面临一些难点及需要注意的事项：国产化难点的在于技术挑战与质量控制方面存在差距。**首先**，高精度定位技术的研发与应用是一大难题；**其次**，多点零点定位系统用于五轴，确保系统在各种环境下的稳定性和耐用性也是一个重要考量因素；，**制造工艺的精密程度以及材料的选择也直接影响到系统的性能和质量**。此外，国内相关领域的经验积累和创新能力相较于发达国家也存在一定不足，这需要在引进吸收技术的同时加大自主研发力度来弥补短板。在注意事项上需强调以下几点：①在设计时要充分考虑实际加工需求和环境条件；②选择高精度的制造材料和工艺；③严格把控质量关；④注重用户反馈并进行持续改进；⑤加强技术创新和应用研究以提升整体竞争力等几个方面入手做好相关工作以确保产品质量和用户满意度达到预期目标并不断提升自身实力水平为行业发展做出更大贡献！

与定位销连接的件高度方向公差偏大。

处理原则：

对于第—种情况需要我们在做夹紧方案的时候增加支撑压紧减少这个方向的回弹，一般定位压紧点在定位销附近是有支撑和压紧的，对于第二种情况只能控制销座的和相关连接件的加工精度在一定范围内去解决这个问题。

事实上作为夹具设计的基本元素，定位销的使用问题基础也为重要，以上这些延伸出的问题都要遵循以下基本设计概念。定位销设计准则定位销按照使用方式可以分为固定销、伸缩销、摆动销三种，下图中Z 为定位销的工作表面，定位时工作表面起到定位作用，头部一般为锥型或圆弧型，主要是给工件定位孔起到导向作用，定位销轴端面处一般会留有加工圆角以消除应力。

使用夹具快换零点定位后的优点：

基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）

少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，多点零点定位系统用于磨床，在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，多点零点定位系统，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。