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使用夹具快换零点定位后的优点：

  基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）

少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，在夹具上装好准备要生产的零部件。颜色标注简化了换装操作在试车过程中，另外一个来自生产线的齿轮箱被准备好。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。

       a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减            少机器停顿次数，提高加工效率。1x气压锁紧感应输入接口（4），1x气压锁紧感应输出接口（5）需要请索取：-安装图纸-更多的自动化解决方案选择。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效         率。）

     b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。

     c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间

     d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接

     e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。

应用夹具快换零点定位后的长处：

少批量、多种类产物夹具的调换，装好零点定位后，待上一种零部件临盆快停止时，提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下，在夹具上装好筹备要临盆的零部件。有6个定位销的夹具，1和4可设计为固定的，而其他设计成伸缩的。待上一个零部件临盆停止后，夹具一拆上去，将机床台面根基板上清0算清洁后，间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧，响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。

一般为常用的是直柱型定位销，但有时也会用到锥形定位销。一般采用木锤装配，但当过盈为***为大时，需加相当大的压入力进行装配。锥形定位销有可能因振动、冲击而松弛，请特别注意。此外，用定位销来支撑从侧面施加的压力并不是定位销本身的用途，0好不要对它能充分达到目的抱太大希望。可以参考配合使用的连接螺丝的尺寸来确定定位销的直径。一般使用与螺丝尺寸相同的直径，或者比螺丝尺寸大一号的直径。